媲美樱桃狼派A轴变态质检程序

在上一篇在围观狼派A轴轴厂文章中， 码字君详细介绍了一颗A轴的生产过程。其实，对于狼派而言，轴体生产之后的检测程序才是它们投入大精力的版块，这也是本文的重点所在。

机器合成之后的A轴，到底符不符合市场要求，需要经过大量的检测工序来核准：

这是检测机器细节部位。

那么，每一个轴体在机器中主要会经过三层检测：

①电性导通阻抗测试

顾名思义，该程序主要是测试轴的导通情况，也就是轴能不能正常工作，按压之后是否可以触发按键信号。

②电性绝缘阻抗测试

第二步的绝缘阻抗测试，就是在释放按键压力之后，触发信号能不能及时断开，假如某一颗轴体的**坏损或者是安装不正确，在释放压力之后，其无法正常回弹，也许就会导致按键信号不能及时断开，那么你打字就会出现这种情况了：

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③力度测试，描绘力度曲线

在这个检测程序之下，机器会像我们平时使用键盘那样，按一次轴——按压，回弹。在这整个过程中，同时记录按压行程中的所有数据，例如总行程，触发行程，段落行程，初始压力，触发压力以及段落压力等等。

狼派对于这些数值都会规界一个范围，如若检测出不符合规定值域的轴，它就被淘汰了。

在这里给大家分享一些行业数据。

我们经常拿cherry轴作为行业标杆来看，那其实，据狼派A轴工程师告诉码字君：

一般上，轴的总行程长度是4mm，A轴和cherry轴都是如此。

触发行程，cherry轴生产标准是2.2±0.6mm，而A轴是1.6±0.2mm。

这意味着，A轴会比cherry轴更早触发信号，行程短了嘛，而且公差小。

初始压力，cherry轴生产标准是25cN，而A轴是39cN。

表明A轴初始按压需要稍大一点力度，在手感上体现的是紧致，不会显得松散。

触发压力，cherry轴生产标准是50±15cN，而A轴是60±2cN。

理由同上，同时，触发压力越大，触发速度当然也会越快。

另外，码字君讲一下，这里的公差对比，有点明显，15比2，狼派A轴公差比行业标准cherry轴小了近八倍左右，不得不说，狼派的生产标准相当之严苛!

这几组数据的对比，可以看出，A轴即使是对比起cherry轴，也有相当明显的优势，触发行程短，使得触发信号更快;压力要求稍大，使得手感更加紧致，尤其是对于青轴这种有明显段落感的轴体而言;公差小，A轴整体表现显得更加稳定。

经过机器多番检测的轴们，都会被带来这里，它们每一个都会被上图中的工作人员进行反复按压，实际体验手感。

玩机械键盘，不管是发烧友还是小白，最直观，也最能影响他们选择的，还是手感。

黑轴和红轴的直上直下，青轴与茶轴的断层有致。

不同的人有着不同手感的爱好，萝卜白菜，各有所爱，选机械键盘，可能并不是越贵越好，而是适合自己的才是最好，而“适合”二字，其实际意义就是体现在手感之上。

在人工检测环节之中，除了挑出外观有瑕疵的轴，还有就是在实际按压时，一些因为前期组装，或者是有些组件可能存在形状上的稍微出入等等而导致手感产生迟滞、松垮、顿挫等现象。

而这些工作人员都是长期在一线奋战的“老司机”，对于每个轴的实际手感，绝对是有既全面又细微的熟稔把握，何谓标准，何谓瑕疵，在她们心中，早就有了高下立判。

狼派深知，一把机械键盘的好坏，有时候对于消费者而言，手感几乎成了唯一标准，所以，人工检测的意义就在于让手感始终如一的上佳之品进入市场。

上图中的机器，左侧部位会固定轴体，进行向下按压活动，同时记录每段行程的压力值，绘出行程压力触发曲线图，呈现在显示屏上。

工程师告诉码字君，上图中的机器是校正测试机。

其作用在于，和第一道机器检测一样，模拟轴体按压回弹过程，测出相同的数据，但是数值会更加精确，而得出的行程、力度曲线图，也会更加详实。

这些精确的数据，后续会用来研发新产品制作参数标准之用，可想而知，新出的产品在标准值上自然会有更高更精细的要求。

在码字君看来，这道程序的设置，体现了狼派的工匠精神，一生只做一件事，一件事必然做到精益求精，不满足于现状，不断探索，逐步提高。

回头看看，A轴的生产反倒是一件十分轻松的事儿，而检测，则需要经历三个环节若干项细节工序的考验，全面而繁琐。

一颗轴的诞生过程，确实也要，也值得经过反复的历练，这也体现了狼派追求技术与匠艺精神的决心与毅力!

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